骨头撕碎机电机装备要契合特定类型和规范

骨头撕碎机电机装备要契合特定类型和规范

骨头撕碎机电机的安装与设备类型是成比例的，而电机是必不可少的动力配件，不只需能带动设备出产，也要和设备有高度协调性。假如骨头撕碎机电机功率不稳定，那么对设备会造成较大的影响，也会影响产品出料粒度。

骨头撕碎机的电机的选购，尽量在当地购买电机，这样能保证用户的利益。用户当地购买电机的好处：若电机出现问题，能够立即解决或替换。而选购电机时，一定要根据骨头撕碎机特定的类型进行选择，只需契合装备的电机，才能率的进行粉碎。很多用户选购电机时，疏忽一些规则，购买功率过大或者过小电机，想进步设备产值或者节电，这都是不正确的主意。专家提醒：为了您本身的利益，一定要选择规范的骨头撕碎机类型，配上的电机。自行车、摩托车、汽车、电视机、洗衣机、易拉罐，奶粉罐、油漆桶等等很多很多。

换言之，假如一个小机器配一个大功率的电机，则功率会遭到很大限制，短板效应就会表现出来，机器并不像有的客户想象的那样，只需替换一个电机就能实现功率的产值的更改。而一个小型的机器，私自装配功率较大的电机，表面看产值得到提高，但对骨头撕碎机机器损耗极大，由于很多零配件是在不匹配的状况下，超负荷运转，然而就会导致零件危害，由于换一个部件报废了整台机器因小失大。也有客户害怕电费太贵，私自替换小号电机，这也是不可取的。通过单轴刀具和W形齿刀在旋转刀具轴上的相对剪切，完成了撕碎机损坏物品的作用和功用。

骨头撕碎机的轴故障有哪些

骨头撕碎机的轴故障有哪些

轴在骨头撕碎机运转中发挥着重要作用，但在使用过程中难免会出现问题，我们只有找出存在的故障，具体问题具体分析，才能更快捷地将其消除。那么，骨头撕碎机轴常见故障有哪些呢？

1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。骨头撕碎机在运转时，轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。开机前要养成检查设备的好习惯，先检查螺钉、皮带是否有松动、旋转方向是否正确，设备内是否有卡壳现象。

皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在轴上失去顶紧力的作用，容易松动发生磨损。

2、弯曲或断裂。由于骨头撕碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，使轴单边受力弯曲，如果轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。

3、磨损严重。采用滑动轴承的骨头撕碎机容易出现轴磨损问题，轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂，都会造成轴的磨损。

4、骨头撕碎机锥套与轴配合面间的接触面积不够。按设计，接触面积应占配合面积的80，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，以前在轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80，使锥套在轴上产生松动，一旦松动，轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使设备不能运转。切开式破碎：骨头撕碎机使用高温高热使收回金属局部熔化或氧化，进而将其堵截。

骨头撕碎机出现故障要这样做

骨头撕碎机是可将多种材料的罐，按照使用者的要求，让物料在机器体内经过外力作用发生形变并分裂成细小颗粒的机器。金属撕碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。不过在运作时，也许时间久了，会出现一些故障。经常检查骨头撕碎机部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角芾的松紧、轴承的黁损及其发热情况、刀具的黁损情况、线路是否老化，断裂等问题。

 由于骨头撕碎机是废铁废铝等材料进行撕碎处理的核心机械，在撕碎机械中属于一种通用型机械，对该设备的了解，加深设备基本知识，提高机修人员实机维修能力，是大型机械制造厂人员必须具备的能力。